在防爆配電盒內(nèi)，電線入線及出線孔均應(yīng)置于箱底底部，并盡可能避免安裝于箱頂、側(cè)、背面或箱門；進料、出料須分路成束，并作防滲處理；電線不能直接接觸箱體的進、出口；電源線路的通向開關(guān)柜，請勿使用插頭；移動配電箱、開關(guān)箱的進口和出口線必須使用橡膠隔離的電纜。
2、防爆配電盒中的電線應(yīng)選用隔離電線，不能有任何松散的接縫，且無裸露的帶電部位；配電箱、防爆開關(guān)箱中的工作零導(dǎo)線必須由接線盒與接地端子面板相聯(lián)結(jié)；配電箱、開關(guān)箱金屬箱、金屬電器安裝盤、箱體不能有電的金屬底座、外殼等必須作防護接零，接地零點要用接線盒與終端面板相聯(lián)結(jié)。
3、防爆配電盒及開關(guān)柜安裝于通風(fēng)干燥和常溫環(huán)境中。禁止將氣體、煙氣、蒸汽、液體及其他危害較大的危險物質(zhì)安裝于易受沖擊、振動、液體侵染及高溫環(huán)境中；開關(guān)柜及開關(guān)柜四周要有兩個人并用的空隙和過道，不得堆積任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。
4、防爆配電盒采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或高質(zhì)量的隔熱板，鋁板的厚度要按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4倍；在配電箱內(nèi)，電氣設(shè)備必須先用金屬或非木材的隔離層固定，再將其固定在配電箱箱中；金屬片和配電盒的外殼必須有電的接觸。
5、防爆動力配電箱與防爆燈具的配電箱必須分開放置，如果安裝在一個配電箱中，電源和燈具必須分開布置。
6、施工現(xiàn)場的配電網(wǎng)按等級劃分，必須有一個總配電盒（或一個配電室），一個分配電箱在主配電盒下面，一個開關(guān)柜在一個下面，一個電源裝置在一個開關(guān)柜下面。
7、配電箱和開關(guān)箱安裝牢固，端正，移動配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固的支撐，安裝在牢固的支撐上。移動配電箱、開關(guān)箱底部與地板之間的豎向間距應(yīng)為0.6米以上，低于1.5米；各配電箱，開關(guān)箱必須防雨，防塵。
8、總配電盒設(shè)置在供電區(qū)域附近；配電箱安裝在電力設(shè)施或負(fù)載比較密集的區(qū)域；分配電箱到開關(guān)柜之間的間距不能大于30 m開關(guān)柜必須通過終端配電箱來進行，開關(guān)柜與其所控制的固定電器之間的橫向間距不能大于3米。
9、一般情況下，顧客對防爆配電盒的外表的要求主要是色彩和均勻性，其實這些都是我們的配電盒制造商所需要的，我們會按照用戶的需要進行噴涂。
10、涂層應(yīng)粘合良好，色澤一致，無皺紋，剝落，斑點，漏氣等，1 m外無顯著的色差和反射，表面平整干凈，無凹坑、劃痕等損壞。其他用于盒內(nèi)鍍有涂層的零件，必須確保無剝落，斑點，漏鍍，生銹等不良情況，外觀品質(zhì)與上相同。配電盒內(nèi)部要清潔，除了必須向使用者供應(yīng)的數(shù)據(jù)、零件和相關(guān)的其他有關(guān)規(guī)定的附件以外，其他地方不得有雜物、灰塵等。
11、防爆配電盒制造商對配電盒外形及電氣設(shè)備的需求。配電箱箱體采用不低于1.5毫米鋼板的鋼板，箱身采用不低于2.0毫米的鋼板制作，鋼板箱門和鋼板盤面的厚度不得低于2.0毫米，背板的厚度不得低于3.0毫米，軌道要牢固，配電柜的構(gòu)造要牢固。在不落地配電盒的后部，分別焊接在左、右兩個位置，承口為40X4的扁鋼板，10 CM的扁鋼。
12、防爆配電盒的問題，其實就是因為配電盒中的元件和配電盒的裝配有一定的聯(lián)系。
13、防爆配電柜的元件都已裝配好，擺放得井井有條，配電盒內(nèi)部無灰塵、積水及雜物，若為接地式配電柜，則地板應(yīng)高于地板50至100毫米，操縱把手中央高約1.2至1.5米；在開關(guān)箱體前面0.8~1.2米處沒有任何障礙。除開關(guān)外，嚴(yán)禁裸露的帶電設(shè)備；電器設(shè)備應(yīng)安裝在配電箱內(nèi)或配電路板上，應(yīng)采用安全防護措施。
14、當(dāng)發(fā)生故障或故障時，通過安全裝置來關(guān)閉或發(fā)出警報。通過該儀器，可以對各種操作的參數(shù)進行實時的顯示，并能調(diào)節(jié)一些電子的參數(shù)，并能向用戶提供異常的信息。常用在各種發(fā)電所，配電所，變電所。如果我們的配電盒發(fā)生故障，我們必須盡早采取相應(yīng)的處理，以保證部件不會遭受相應(yīng)的損害